• 09038888236
  • 09120620556
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • کابل ابزاردقیق


    کابل هایی است که در سیستم کنترل و پردازش داده ها بیشترین کاربرد را دارد. به دلیل استقامت بالای این کابل در برابر نویز و تداخلات مغناطیسی، در صنایع گوناگون با توجه به پوشش نهایی و مراحل تولید به کار می برند.

     کابل ابزار دقیق چیست؟

     کابل ابزار دقیق تشکیل شده از سیم هایی با مقاومت پایین است که در جهت انتقال سیگنال های ضعیف مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل شکل ظاهری و میزان ولتاژ عبوری از این کابل، به آسانی می توان جهت انتقال صوت نیز استفاده کرد. ساختمان اصلی این کابل از آن مس بسیار نرم و انعطاف پذیر به ‌صورت قلع اندود تشکیل شده که این کابل را با یک شیلد محافظ در برابر نویز، مقاوم می کنند. این کابل با سایر کابل های برق تفاوت های زیادی دارد و بر اساس مشخصات فنی کابل های ابزار دقیق، از آنها برای کاربردهای خاص استفاده می نمایند.

     کابل ابزار دقیق بخش های سازنده کابل های ابزار دقیق کابل های ابزار دقیق معمولاً بر اساس نیاز مشتری، نوع کاربرد و سطح ولتاژ از چندین لایه تشکیل شده اند. از آنجایی که ساختار کابل ها واحد نبوده و تنوع بسیار زیادی دارند، هر کدام از کابل ها ممکن است چند لایه مختلف را داشته باشند. در اینجا به بررسی سطوح مختلف کابل ها به شکل دقیق می پردازیم، تا درک مخاطب از کابل و شرایط استفاده از آن بیشتر شود.

    بخش های مختلف ساختار کابل ابزار دقیق و کابل های قدرت از داخل آن به نام هادی تا آخرین لایه به نام ژاکت عبارتند از: هادی کابل اصلی ترین بخش در ساختار کابل ها هادی آن محسوب می ‌شود؛ زیرا مسئولیت هدایت جریان الکتریکی و امواج الکترونیکی را به عهده دارد. جنس هادی معمولاً از مس یا آلومینیوم تابانده شده می باشد. اسکرین هادی اسکرین هادی یک نوار نیمه رسانا که برای حفظ میدان الکتریکی یکنواخت، در اطراف کابل مورد استفاده قرار می گیرد.

    این میدان از ایجاد چرخه های الکتریکی ناخواسته جلوگیری می کند. عایق جهت محافظت از هادی کابل و عدم انتقال جریان الکتریکی و نشتی آن از یک لایه پوششی نظیر pvc استفاده می شود. این لایه در کابل های فشار ضعیف معمولاً دومین لایه و بعد از هادی قرار دارد. فیلر یا پرکننده فیلر را به ‌عنوان یک لایه در ساختار کابل نامگذاری نمی کنند؛ اما استفاده از آن بعد از لایه های زیرین موجب یکنواخت شدن کابل می گردد. نیمه هادی کاغذی این لایه ساختار نواری مانند داشته که از کاغذهای موج دار یا الیاف بافته شده تشکیل می شود. این لایحه در جهت جلوگیری از اتصال سیم با لایه های دیگر به کار می رود.

    شیت هادی یا غلاف غلاف یا ساپورت رسانا معمولاً از فلز مس یا آلیاژ سرب به صورت نواری تشکیل می ‌شود که در برابر امواج الکترومغناطیس، کابل به عنوان یک محافظ عمل کرده، همچنین این لایه موجب می شود تا جریان های خطا و نشتی در کابل از آن عبور نماید. لایه زیرین این لایه معمولاً از جنس ترموپلاستیک تشکیل می ‌شود که به جهت باندل کردن لایه های قبل یعنی یک پارچه نگه داشتن آنها مورد استفاده قرار می گیرد. در برخی از کابل ها، لایه زیرین قبل از لایه شیلد به کار می رود، تا از شیلد در برابر خوردگی نیز محافظت کند.

    ذره یا آرمور زره یا آرمور جهت حفاظت مکانیکی از بخش‌ های زیرین و به هم پیوسته کابل به کار می رود. معمولا کابل های زره دار را در مکان هایی که امکان برخورد بیل مکانیکی با پیکور وجود دارد استنفاده می کنند. جهت تولید زره از سیم فولادی تابانده شده استفاده می شود، همچنین گاهی اوقات نیز از جنس استیل با پوششی از فسفر، برنز و مواردی دیگر در ساختار کابل استفاده خواهد شد. شیت بیرونی یا ژاکت ژاکت در واقع آخرین لایه هر کابل است که جنس آن از pvc و csp می باشد .این لایه برای حفاظت مکانیکی، حفاظت در برابر آب و هوا و همچنین حفاظت شیمیایی و الکتریکی به کار می رود.

    تمام این تعداد لایه‌ای که در اینجا مورد بررسی قرار گرفت، به طور معمول در ساختار کابل ها قرار دارند؛ اما به غیر از این موارد در صورت نیاز و سفارش مشتریان می‌تواند در ساختار و لایه‌های کابل ها لایه های دیگری را نیز قرار دهند که موجب بالاتر بردن ویژگی‌های این کابل ها می شود. کابل ابزار دقیق علت استفاده از شیلد در کابل های ابزار دقیق از کابل های ابزار دقیق و همچنین کابل های کنترل جهت نمایش و انتقال یک دیتا در نقطه ‌ای دیگر استفاده می شود. تغییرات اندکی که در جریان این کابل ها اتفاق می افتد در ظرفیت‌ های انتقالی آنها اختلال به وجود می آید. به همین جهت از یک لایه شیلد محافظتی در ساختار این کابل ها استفاده می شود،

    تا تاثیرات اعمال این میدان های مغناطیسی ایجاد شده در اطراف سیم کاهش پیدا کند. عوامل مختلفی مانند کابل های قدرتی، موتور الکتریکی یا دستگاه های فرستنده نویز، می توانند بر عملکرد این کابل ها تاثیر بگذارند که شیلد به کار برده شده در ساختار آنها موجب شده جریان های ایجاد شده از یک نقطه شروع و در نقطه پایان به زمین وصل گردد. در واقع دلایل بسیار زیاد دیگری نیز وجود دارد که از شیلد در کابل های ابزار دقیق استفاده می کنند که عبارتند از: جلوگیری از نفوذ رطوبت به لایه های داخلی کابل جلوگیری از تاثیر نویز در کابل های ولتاژ پایین در هنگام استفاده از اینورتر جلوگیری از ایجاد میدان ‌های مغناطیسی توسط این کابل ها بر روی کابل ها و تجهیزات اندازه گیری در نزدیک آنها معرفی انواع کابل ابزار دقیق کابل ابزار دقیق با توجه به محل نصب و شرایط آن از ساختارهای متفاوتی تشکیل می‌ شود،

    بر اساس شرایط استفاده به کابل های شیلد داخلی، کابل های شیلد خارجی و کابل های مسلح تقسیم بندی می گردد. برای انتقال مناسب سیگنال های اندازه گیری و کنترلی، کابل های ابزار دقیق باید در برابر هرگونه نویز و آثار منفی امواج الکترومغناطیسی کاملاً مقاوم باشد. از شیلد جهت بالاتر بردن مقاومت این کابل ها استفاده می کنند. در کابل های ابزار دقیق معمولاً رشته های آن به صورت دو به دو به یکدیگر تابیده شده که این کار با هدف کاهش اثرات منفی نویز و امواج صورت می‌ گیرد.

    در اینجا به معرفی برخی از مهم ترین انواع کابل ابزار دقیق می پردازیم: کابل ابزار دقیق آرموردار کابل آرموردار دارای یک لایه محافظ اضافی برای جلوگیری از ساییده شدن یا قطع شدن است. لایه آرموردار کابل های کواکسیال مانند یک پوشش فویل هست که این لایه به صورت شیاردار از فلزهای نازک به هم تنیده شده و کاملا انعطاف پذیر تولید می گردد. در کابل های آرموردار معمولاً از یک لایه ضد آب در بین پوشش داخل و خارج استفاده می‌ کنند، تا در شرایط بروز اختلال، نفوذ آب به این سیم ها امکان پذیر نباشد. ساختار داخلی کابل چهار هسته‌ا ی شامل لایه های زیادی برای محافظت از کابل در برابر آسیب‌ها است که ژاکت بیرونی آن از خاصیت ضد جوندگی در برابر سایش و پیچش برخوردار می باشد. از این نوع کابل بیشتر در مکان‌ هایی که در معرض آسیب‌ های مکانیکی قرار می گیرند، مانند دیوارها استفاده می کنند.

     کابل ابزار دقیق سیلیکونی کابل سیلیکونی که به آن کابل فرمان سیلیکونی هم گفته می ‌شود، در جهت بهبود کنترل و عملکرد سیستم و تجهیزات بسیار حساس مورد استفاده قرار می گیرد. از این کابل برای ولتاژهای بسیار پایین با سطح مقطع کمتر به کار می برند. سیلیکون به کار رفته در پوشش این نوع کابل ها از اچ پی وی است و مناسب برای استفاده در داخل آب، اتاق فرمان، زیر خاک، پل های هوایی، صنعتی و همچنین اتصال اجزاء مختلف ماشین های صنعتی می باشد. نکته مهم، این کابل را به‌صورت شیلدار و هم اسکرین دار تولید می کنند. کابل ابزار دقیق ضد آتش از کابل های ابزار دقیق در موارد مختلفی مانند آزمایشگاه ها و کارخانه ها استفاده می شود که حفظ ایمنی کابل ها اهمیت زیادی دارد. این کابل ها از متریال هایی تولید می ‌شوند که در برابر آتش، کاملاً مقاوم هستند و تا سه ساعت درون آتش سوزی هیچ آسیبی به آنها وارد نمی شود.

    به همین جهت مناسب برای سیستم های پردازش داده و کنترل فرایند هستند. به طور معمول باید هادی مورد استفاده در این کابل ها را از مس آنیل شده به صورت قلع اندود به کار ببرند. کابل ابزار دقیق شیلددار به کابل های گفته می شود که دارای یک لایه محافظ داخلی هستند، این نوع کابل ها می توانند در برابر تداخلات الکتریکی ،نویزها و فشارهای مکانیکی مقاومت کنند. کابل های شیلدار جهت انتقال سیگنال های آنالوگ و همچنین سیگنال های دیجیتال به کار می روند. در صورت استفاده از کابل های شیلدار در مدارات کنترل و فرمان از هرگونه نویز و سیگنال جلوگیری کرده و در نهایت پارامترها به درستی انتقال پیدا می کنند؛ به همین جهت از کابل شیلددار بیشتر در فضاهایی که نویز وجود دارد به خصوص در اطراف دکل های مخابراتی و همچنین کابل های در معرض بار الکتریکی استفاده می شود.

    کابل ابزار دقیق شیلددار به دو صورت تولید می‌ شود که هر کدام از آنها موارد استفاده و کاربرد خاصی دارد که در اینجا به معرفی مختصر این دو کابل می پردازیم: 1. کابل شیلددار صوتی ابزار دقیق کابل شیلد دار صوتی جزء پرکاربردترین کابل هایی است که در زمینه تولید محصولات الکتریکی به کار می رود. این کابل جهت انتقال امواج صوتی از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده شده و هرگونه نویز و سر و صدا را در این انتقال حذف می ‌کند. 2. کابل شیلددار افشان ابزار دقیق کابل افشان ابزار دقیق به دو صورت شیلددار و بدون شیلد تولید شده که هنگام نصب با توجه به محیط اطراف مشخص می ‌شود که کابل شیلددار یا کابل افشان بدون شیلد باید مورد استفاده قرار بگیرد.


     کابل های بدون شیلد معمولاً رایج تر هستند و بیشتر در محیط‌ هایی که نویز وجود ندارد مورد استفاده قرار می گیرند. استاندارد کابل های ابزار دقیق استاندارد کابل های ابزار دقیق ابزار دقیق طیف بسیار گسترده ای دارد که در سال های اخیر موارد استفاده و کاربرد کابل های ابزار دقیق در تجهیزات مختلف افزایش پیدا کرده است. کابل های ابزار دقیق در تنوع بسیار بالای تولید می ‌شوند که هر کدام از این کابل ها را می ‌توان بر مبنای خاصی دسته‌ بندی کرد. چند نوع کابل پرمصرف از لحاظ استاندارد تولیدی وجود دارد که به طور معمول کابل های ابزار دقیق بر مبنای اصول استاندارد در دو پارت تولید می شوند. در این بخش به شرح مختصری از انواع استاندارد کابل ابزار دقیق بر مبنای پارت بندی های آن می پردازیم: کابل پارت ۱ تایپ ۱ P1T1 هادی این کابل از جنس مس گرما دیده و نوع عایق آن پلی اتیلن و همچنین حاوی یک لایه محافظ و عایق از جنس پلی اتیلن و بیشتر در محیط های داخلی مورد استفاده قرار می گیرد. کابل پارت یک تایپ ۲ P1T2 هادی این کابل نیز از جنس مس گرمادیده و با عایق پلی اتیلنی می باشد که دارای یک لایه محافظ زره یا آرمور، لایه روکش داخلی و همچنین روکش خارجی آن از جنس پلی وینیل کلراید است. کاربرد این نوع کابل بیشتر در محیط آزاد و دفنی در زیرزمین می باشد. کابل پارت ۱ تایپ ۳ P1T3 این کابل دارای هادی مس، عایق پلی اتیلن و دارای محافظ مکانیکی و زره هست.


     این کابل در برابر مواد هیدروکربنی مانند نفت و مشتقات آن، کاملا مقاوم بوده و بیشترین کاربرد آن در تاسیسات نفتی و پالایشگاه ها است. کابل پارت ۲ تایپ ۱ P2T3 این نوع کابل با عایق پلی وینیل کلراید، بدون محافظ و زره تولید می شود که کاربرد آن بیشتر برای محیط های داخلی می باشد. کابل پارت ۲ تایپ ۲ P2T2 این کابل با هادی مس و عایق پلی وینیل کلراید که دارای محافظ مکانیکی یا آرمور می باشد، بیشتر از این کابل در محیط های آزاد، فنی و زیر زمین استفاده می نمایند. در هنگام تهیه کابل های ابزار دقیق توجه کنید که وجود عایق پلی اتیلن، مقاومت این کابل تا دمای ۹۰ درجه سانتیگراد را به وجود می ‌آورد؛ اما کابل هایی با عایق پلی وینیل کلراید تا ۷۰ درجه سانتیگراد تحمل دما را دارند. به همین دلیل کابل های پارت دو در برابر هیدروکربن ها مقاوم نیستند.

    کاربرد کابل های ابزار دقیق کاربرد کابل های ابزار دقیق کابل های ابزار دقیق به شکل های مختلف از لحاظ نوع ساختار از لحاظ استاندارد و همچنین تعداد لایه های تشکیل دهنده، تولید می شوند. تنوع این کابل سبب شده تا به آسانی در صنایع گوناگون بتوان از این کابل تهیه و استفاده کرد. در واقع کابل ابزار دقیق با دریافت سیگنال های ویژه، تغییر وضعیت داده و کار پیش بینی شده را انجام می دهد، تا کیفیت سیگنال دریافتی تغییر پیدا نکند و به همین جهت به این نوع کابل ها ابزار دقیق می گویند. در واقع باید گفت که کابل ابزار دقیق یک مسیر مطمئن و ایمن جهت تبادل سیگنال ها است. بیشترین موارد استفاده و کاربرد کابل های ابزار دقیق عبارتند از: مورد استفاده در تجهیزات صنعتی از قبیل سنسورها، محرک ها و کنترل کننده ها مورد استفاده در شبکه های محلی با سرعت بالا برای برقراری ارتباط میان رایانه های صنعتی مورد استفاده برای دستگاه های حسگر پرکاربرد برای دستگاه ‌ها و ابزارآلاتی مانند سلول های فتو الکتریک و استارت موتورها مورد استفاده در مکان های نظامی، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و کلیه فضاهای با احتمال انفجار عوامل موثر بر قیمت کابل ابزار دقیق کابل ابزار دقیق موارد استفاده و کاربردهای بسیار زیادی دارد و باید در بین تنوع این کابل مناسب ترین آن برای هر حوزه کاری تهیه شود. نکته مهم در هنگام تهیه کابل ها جرم و وزن کابل است که اصلاً معیار مناسبی برای تشخیص کیفیت و قیمت گذاری نیست.

     قیمت کابل ابزار دقیق در بازار با توجه به ویژگی‌ های خاص کابل ها مشخص می گردد، در اینجا چند مورد آن را بررسی می‌ کنیم: نوع پوشش نهایی بر روی کابل به صورت پلی اتیلن یا پلی وینیل تعداد لایه ها و ساختار کابل ابزار دقیق موارد استفاده و کاربرد کابل با توجه به شرایط خاص صنعتی برند تولید کننده کابل نحوه عرضه و خرید این محصول به صورت مستقیم یا با واسطه فروش کابل ابزار دقیق معتبرترین مرکز فروش کابل ابزار دقیق در ایران با توجه به کاربرد کابل های ابزار دقیق که در جهت انتقال اطلاعات، اندازه گیری فناوری های کنترلی در شرایط ایمن و همچنین به منظور جلوگیری از هرگونه اختلال در سیستم های امواج الکترومغناطیس، اهمیت این کابل ها بر همگان روشن و واضح می گردد. لازم است تا کابل های ابزار دقیق به صورت کاملاً استاندارد و متناسب با شرایط از لحاظ ویژگی انتخاب و خریداری شود. باید جهت خرید کابل های ابزار دقیق خوب و با کیفیت به همراه قیمت مناسب تر به فروشگاه های معتبر با سابقه درخشان مراجعه گردد.

     این مجموعه یکی از بهترین مراکز در ایران است که در حوزه عرضه و فروش کابل ابزار دقیق در حال فعالیت می باشد. با توجه به تنوع بالای انواع کابل ابزار دقیق و انتخاب مناسب آن در این فروشگاه، مشاوران متبحر حضور دارند که می توانند جهت آسان تر کردن پروسه انتخاب و خرید کابل ابزار دقیق، اطلاعات لازم و کاربردی را به خریدار ارائه دهند. پس به جهت دریافت اطلاعات و مشاوره از متخصصین و کارشناسان این مجموعه بدون صرف وقت و هزینه اضافی،

     با همکاران ما به صورت آنلاین و یا حضوری و همچنین از طریق تلفن ارتباط برقرار نمایید. زیرا این مجموعه به دلیل داشتن ارتباطات خوب با گروه های کارخانجات معتبر داخلی و خارجی در زمینه طراحی و تولید انواع کابل بر حسب نیاز مشتریان خود اقدام به ارائه محصولات متنوع در کوتاه‌ ترین زمان ممکن می کند.

  • کابل مخابرات چیست و انواع آن کدام است؟

    کابل مخابرات یا کابل تلفن یکی از پرکاربردترین انواع کابل در بازار است. 

    کابل مخابراتی در زمینه برقراری ارتباط، کاربردهای زیادی دارد. به طور کلی این کابل به منظور انتقال سیگنال‌های مخابراتی و داده‌های صوتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به گزارش ایسنا به نقل از سایت راندنو، کابل مخابرات یا کابل تلفن یکی از پرکاربردترین انواع کابل در بازار است.

    کابل مخابراتی در زمینه برقراری ارتباط، کاربردهای زیادی دارد. به طور کلی این کابل به منظور انتقال سیگنال‌های مخابراتی و داده‌های صوتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. هادی به کار رفته در این کابل، از جنس مس است و در ضخامت‌های مختلف میان ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر ساخته می‌شود. سطح مقطع کابل‌های تلفن، با قدرت انتقال سیگنال این تجهیزات، رابطه مستقیم دارد. از انواع کابل مخابرات در خارج و داخل ساختمان‌ها استفاده می‌شود.

     همچنین در سازمان‌ها، منازل، شرکت‌ها و دیگر محیط‌ها می‌توان از این کابل‌ها استفاده کرد. نصب این کابل‌ها به سادگی انجام می‌شود. کابل‌های مخابرات باتوجه به نوع کاربرد، از تک زوج تا ۲۰۰ زوج تولید و به بازار ارائه می‌شوند. روکش این نوع کابل‌ها می‌تواند از جنس پی وی سی باشد و در ساختار آن از شیلد و فویل استفاده شده باشد. جنس شیلد و فویل آن‌ها نیز می‌تواند از آلومینیوم باشد. شیلد و فویل لایه‌هایی هستند که از هادی‌ها و زوج‌های کابل تلفن در برابر عوامل فیزیکی محافظت می‌کنند.

    داده‌ها و سیگنال‌های مخابراتی در کابل‌های شیلددار به بهترین شکل ممکن منتقل می‌شود. این کابل‌ها از طرف مخابرات به صورت دفنی و زمینی در زیر زمین کار گذاشته می‌شوند و به واسطه جعبه تقسیم‌های بزرگ موجود در سطح شهر، به جعبه تقسیم‌های منازل مسکونی منتقل می‌شوند. این کابل‌ها با قطرهای مختلف، رنگ‌بندی‌های متنوع و تعداد زوج‌های گوناگون تولید می‌شوند که در راندنو انواع کابل مخابرات برای فروش گذاشته می‌شوند.

    اانواع کابل تلفن براساس نوع هادی این کابل‌ها براساس جنس و نوع کاربردی که دارند، به چند دسته مختلف تقسیم می‌شوند که در ادامه به طور مفصل به بررسی آن‌ها می‌پردازیم. کابل مخابرات مسی کابل‌های مسی از پرکاربردترین انواع این تجهیزات هستند و به ۲ روش زمینی و هوایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. معمولاً روکش کابل زمینی مخابرات به رنگ مشکی و کابل هوایی با رنگ طوسی به بازار عرضه می‌شود. کابل تلفن هوایی: از مشخصات کابل تلفن هوایی می‌توان به دوام و مقاومت بیشتر کابل‌ها اشاره کرد.

     این کابل‌ها در مقابل بارندگی و تابش نور خورشید مقاومت بالایی دارند. لازم به ذکر است که انعطاف‌پذیری کم‌تری دارند. همچنین بر روی این نوع کابل، یک لایه روکش قرار گرفته است. این روکش موجب افزایش مقاومت و کاهش انعطاف‌پذیری کابل می‌شود. کابل مخابرات هوایی با روکشی به رنگ طوسی تولید می‌شود. توجه نمایید به این کابل‌ها، کابل outdoor تلفن نیز گفته می‌شود. کابل زمینی تلفن: این کابل‌ها با روکش به رنگ مشکی در بازار موجود هستند. استفاده از کابل تلفن زمینی در محیط‌های داخلی ساختمان کاربرد دارد. لازم به ذکر است در صورت نیاز به استفاده از این نوع کابل در محیط‌های خارجی، باید داخل لوله‌های مخصوص به کار بروند. همچنین این کابل‌ها از انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به نوع هوایی برخوردار هستند.

     کابل مخابرات آلومینیوم کابل تلفن آلومینیومی از نظر ساختار شباهت به نوع مسی دارد، با این تفاوت که هادی به کار رفته در آن‌ها با یکدیگر تفاوت دارد. به طور کلی کابل‌های آلومینیومی مخابرات استاندارد نیستند و انتقال سیگنال ضعیف‌تری دارند. برخی از کاربران به دلیل هزینه‌های مقرون به صرفه نوع آلومینیومی، از این محصول استفاده می‌کنند. انواع کابل تلفن براساس ساختار انواع کابل تلفن براساس نوع ساختار نیز به چند دسته تقسیم می‌شوند که در لیست زیر از آن‌ها نام برده شده است: کابل تلفن خاکی یا BFC کابل مسی مخابراتی توزیع یا MDF کابل مسی مخابراتی کانالی یا CUC کابل ژله فیلد کانالی تلفن یا CFC کابل مهاردار هوایی یا SSC کابل مخابراتی دوبل هوایی مهاردار انواع زوج کابل تلفن کابل‌های مخابرات از یک زوج یا سیم رانژه تشکیل شده و تا ۲۰۰ زوج نیز به بازار عرضه می‌شوند. کابل مخابرات تک زوج در ترمینال کروز و به منظور ایجاد ارتباط به پورت‌ها کاربرد دارد. قطر کابل مخابرات دو زوج نیز معادل ۰.۸ میلی‌متر است و موجب ارتباط میان تلفن و پریز می‌شود.

     کابل‌های ۱۰ زوج تلفن نیز در بازار موجود هستند و به طور معمول به صورت فویل‌دار ساخته می‌شوند. کابل ۱۰ زوج مخابراتی شیلد دار کاربردهای زیادی دارد و در دسته کابل‌های بدون نویز قرار می‌گیرد. همچنین تا حدود زیادی از ایجاد اختلال در ارتباط نیز جلوگیری می‌کند. لازم به ذکر است کابل‌های تلفن براساس نوع نیاز و کاربرد مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین از دیگر انواع کاربردی این کابل‌ها می‌توان به تک زوج، ۲ زوج و ۶ زوج اشاره کرد.

     کابل مخابرات چیست و انواع آن کدام است؟

    سطح مقطع کابل مخابرات کابل‌های مخابراتی با سطح مقطع ۰.۴، ۰.۵، و ۰.۶ میلی‌متر مربع تولید می‌شوند. هرچه سطح مقطع این کابل‌ها بالاتر باشد، میزان قدرت انتقال سیگنال کابل نیز بیشتر می‌شود. به همین دلیل در صورت نیاز به یک کابل قدرتمند، باید کابل ضخیم‌تر با سطح مقطع بالاتر انتخاب کرد. همچنین استفاده از کابل‌های ضخیم برای مسیرهای طولانی گزینه مناسبی به شمار می‌آیند زیرا دچار افت کیفیت نمی‌شوند. برای داخل ساختمان‌ها نیز از کابل‌های دو زوج به بالا با سطح مقطع ۰.۴، ۰.۵ و ۰.۶ می‌توان استفاده کرد. قیمت کابل مخابرات قیمت کابل مخابرات براساس تعداد زوج، سطح مقطع، جنس روکش، شرکت تولیدکننده و نوع هادی تعیین می‌شود. توجه نمایید هرچه سطح مقطع کابل بالاتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر می‌شود زیرا سطح مقطع ارتباط مستقیمی با میزان قدرت سیگنال دارد. همچنین میزان مس به کار رفته در هادی نیز بیشتر می‌شود.

  • نام کابل آلومینیوم با توجه به نوع هادی آن تعیین شده است امروزه از این نوع کابل در پروژه‌های مختلف استفاده می‌شود. آلومینیوم در کنار مس یکی از پر کاربردترین فلزات در تولید سیم و کابل است. مزیت‌های بسیار کابل آلومینیوم باعث شده است که بازار خوبی داشته باشد و کارخانه‌های فعال در این زمینه، تولید آن را افزایش دهند. استفاده از کابل آلومینیومی مزایای بسیاری به همراه دارد. البته آلیاژ به کار رفته در آن باید کیفیت بالایی داشته باشد. تفاوت قیمت کابل آلومینیوم با کابل‌های دیگر همانطور که گفته شد قبل از کابل آلومینیوم، کابل‌های مسی رواج داشت. این کابل‌ها در تمام پروژه‌ها حضور داشتند و در این صنعت بی‌رقیب بودند.


    سیم‌کشی‌های مسی در منازل و پروژه‌های صنعتی به کار می‌روند. اما به تدریج مس گران شد. گران شدن مس افزایش قیمت کابل‌هایی با هادی مسی را نیز به دنبال داشت. این موضوع حتی باعث افزایش میزان سرقت این مدل کابل‌ها شد. سرقت کابل علاوه بر چند برابر کردن هزینه‌ها، باعث قطع برق و ارتباطات در نقاط مختلف می‌شود. کابل آلمینیومی به دلیل قیمت کم‌تر، به یک رقیب بزرگ برای کابل‌های مسی تبدیل شد. در سال‌های اخیر مس بازار نسبتا بی‌ثباتی داشته و روز به روز بر قیمت آن افزوده می‌شود. اما آلومینیوم قیمت کم‌تری دارد که مزیت بزرگی برای آن به شمار می‌رود.

    قیمت آلومینیوم


    در کنار ویژگی‌های دیگر آن، باعث شده که به عنوان یکی از پرکاربردترین فلزات برای هادی کابل‌ها مورد استفاده قرار گیرد. شرکت‌های معتبری در حوزه تولید کابل‌ آلومینیوم فعالیت دارند. بنابراین اکثر این محصولات از کیفیت بسیار خوبی برخوردار هستند. در چه مواردی از کابل آلومینیوم استفاده می‌شود کابل‌ آلومینیوم در انواع مختلفی به بازار عرضه می‌شوند. قابلیت این محصولات باعث شده که در حوزه‌های مختلفی کاربرد داشته باشند. سیم‌های آلومینیومی امروزه با توان ولتاژ پایین و بالا در بازار ارائه شده‌اند. با در نظر گرفتن چنین شرایطی می‌توان گفت که در موارد بسیاری می‌توان از کابل آلومینیوم استفاده کرد.

    چنین کابل‌هایی در سایز و اندازه متنوعی تولید می‌شوند. این موضوع باعث شده است که مشتریان هنگام خرید بتوانند محصولی متناسب با نیاز خود انتخاب کنند. برای مثال پروژه‌های بزرگ صنعتی به کابل‌های بزرگی با ظرفیت بالا نیاز دارند. یا خانه‌های مسکونی از سیم‌های نازک استفاده می‌کنند. اگر قصد اجرای یک پروژ بزرگ تجاری را دارید، کابل آلومینیوم بسیار مناسب خواهد بود. البته بهتر است در زمینه انتخاب کابل مناسب حتما با افراد متخصص در این زمینه مشورت کنید. در برخی از پروژه‌ها استفاده از کابل مسی انتخاب بهتری است. اما در برخی از پروژه‌ها کابل‌های آلومینیومی نیاز مجموعه را تأمین می‌کنند.

     این کابل‌ها برتری‌های زیادی نسبت به رقبای خود دارند. همین موضوع باعث توسعه بازار فروش سیم و کابل شده است. پروژه‌های بزرگ صنعتی و تجاری بسیاری با کابل‌ها آلومینیومی انجام شده‌اند و کاربران از نتیجه به دست آمده راضی هستند. عمر بالای این محصولات نشان از کیفیت خوب کابل آلومینیوم دارد. کیفیت آن‌ها باعث می‌شود که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند. البته نمونه‌های غیر اصلی نیز در بازار وجود دارند. ممکن است درصد ناخالصی کابل‌های نامرغوب بیشتر باشد یا عایق‌های مناسبی نداشته باشند. در هر صورت خرید محصول باکیفیت از برندهای معتبر اهمیت زیادی دارد. کابل‌های معمولی عمر کمی دارند. این محصولات در برابر نور خورشید بسیار آسیب پذیر هستند. همچنین مقاومت کمی در برابر فشارهای خارجی دارند که منجر به قطع شدن آن‌ها می‌شود.


    اما آلومینیوم فلزی است که به دلیل انعطاف‌پذیری، با هرفشاری قطع نمی‌شود. همچنین در برابر پوسیدگی بسیار مقاوم است و عمر بالایی نیز دارد. سبک بودن کابل آلومینیومی یکی دیگر از برتری‌های آن است. شاید برخی کابل‌ها قیمت کم‌تری نسبت به نوع آلومینیومی داشته باشند. اما قیمت پایین در خرید کالای حساسی مانند سیم و کابل ملاک خوبی محسوب نمی‌شود. کارکردهای کابل آلومینیوم همانطور که در بخش‌های قبلی گفته شد، تنوع این کابل‌ها زیاد است. همین تنوع نیز باعث شده کارکردهای مختلفی داشته باشند. به برخی از این کارکردها میپردازیم. ⦁ کارکرد در پروژه‌های تجاری: پروژه‌های تجاری به سیستم برق‌رسانی بزرگی نیاز دارند. مراکز تجاری مصرف برق بسیاری دارند. نیاز به برق برای نورپردازی داخل فضاهای تجاری و ویترین‌ها از یک طرف و سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی از طرف دیگر به برق نیاز دارند. در چنین پروژه‌هایی کابل آلومینیومی به کمک می‌آید و برای ایجاد سیستم برق ‌رسانی با ظرفیت بالا مناسب است. ⦁

     کارکرد در پروژه‌های صنعتی:‌

    چنین پروژه‌هایی به کابل‌های ضخیم با ظرفیت بسیار بالایی نیاز دارند. برای مثال یک کارخانه تجهیزات برقی و کابل برق بسیاری دارد. هر کدام از آن‌ها نیز معمولا مصرف بالایی دارند. کابل‌های آلومینیومی می‌توانند مانند کابل‌های مسی پاسخگوی نیاز مجموعه‌های بزرگ باشند. ⦁

     کارکرد در منزل مسکونی:


    کابل‌های آلومینیومی برای منازل مسکونی نیز به کار می‌روند. شما می‌توانید با استفاده از آن‌ها در منزل خود، از دردسر خرابی سیم‌کشی به مدت طولانی راحت شوید. طبق مطالبی که در بخش‌های قبل گفته شد،


    کابل‌های آلومینیوم عمر بالایی دارند،‌ سبک هستند و از قیمت مناسبی برخورداند. مهندسان ساختمانی و عمرانی از کیفیت کابل‌های آلومینیوم اطلاع دارند و در پروژه‌های خود از آن‌ها استفاده می‌کنند. برای مطمئن شدن از کیفیت کابل موردنظر، بهتر است کابل آلمینیومی خود را از یک شرکت معتبر خریداری کنید.


     برندهای خوبی نیز در این صنعت حضور دارند که محصولات آن‌ها در فروشگاه‌های معتبری به فروش می‌رسد. با خرید چنین محصولاتی از منفعت سودجویان نیز جلوگیری می‌کنید.

     کابل‌های بی‌کیفیت ممکن است قیمت کمی داشته باشند. اما عمر کوتاهی دارند. این باعث می‌شود که هزینه‌های شما افزایش یابد. پس با بررسی این نکات بهتر است کابل آلومینیومی یک برند معتبر را از یک فروشگاه قابل اعتماد خریداری کنید.

  • کابل زره دار چیست؟ 

    کابل‌ها انواع مختلفی دارند که کابل زره دار یکی از انواع آن‌ها می‌باشد که ما در این مقاله قصد داریم به معرفی کابل آرموردار تولیدی شرکت راهدار صنعت کیهان بپردازیم. در ابتدا به بررسی تمامی جزئیات این نوع از کابل پرداخته و شما را با مشخصات این کابل کارآمد آشنا می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎کنیم. کابل زره دار چیست؟ سیم و کابل از اجزای اصلی در صنعت برق به حساب می‌آیند. امروزه به منظور کاهش خطرات برق گرفتگی و آتش سوزی سیم و کابل ها با استانداردهای بالاتری تولید و راهی بازار می‌شوند.

    هر قسمت از سیم کشی، سیم و کابل مختص به خود را دارد و عدم استفاده از کابل مناسب ممکن است خطرات جبران ناپذیری را به دنبال داشته باشد و هزینه‌های گزاف مالی و جانی از خود به جای می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎گذارد. شرکت راهدار صنعت کیهان کابل‌های آرموردار خود را با اختصار SWB تولید و عرضه می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎کند. معرفی کابل زره دار (آرموردار) همانگونه که از نام کابل زره دار پیداست، نوعی کابل با روکش مقاوم می باشد که جهت استحکام و مقاومت بیشتر نسبت به دیگر کابل ها، دارای لایه و روکشی محافظ از جنس فولاد گالوانیزه، آلومینیوم و فلزهایی از این قبیل می باشد. در ساختار کابل آرموردار از روکش های محافظتی جهت افزایش مقاومت کابل در برابر ضرب دیدگی، فشار مکانیکی خارجی و بسیاری اتفاقات دیگر که منجر به بروز صدمات به کابل ها می شود استفاده می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎کنند. اگر بخواهیم به زبان ساده تر بیان کنیم در محیط هایی که خطر آسیب رسیدن به کابل ها و وقوع حادثه آتش سوزی بیشتر باشد از کابل زره دار استفاده می شود.

     حال اگر علاوه بر خواص مکانیکی کابل های زره دار خواص مقاومت در برابر آتش نیز مدنظر باشد از کابل‌ سیلیکونی مقاوم به حریق زره داراستفاده می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎شود. همانطور که در بالا گفته شد، کابل آرموردار با نام SWB (Steel Wire Braided) نیز شناخته می شود. نا گفته نماند هادی به کار رفته در کابل های برق فشار قوی از آلومینیوم و هادی به کار رفته در سیستم برق فشار ضعیف از جنس استیل بافته شده می باشد کابل آرموردار انواع سیم و کابل زره دار کابل روکش دار SWB دارای انواع گوناگونی می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشد که هر کدام از آن‌ها کاربرد مخصوص به خود را دارند. دسته بندی انواع سیم و کابل زره دار به صورت زیر می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشد: کابل فشار ضعیف با زره نواری کابل فشار ضعیف با زره سیمی کابل فشار متوسط با زره سیمی کابل فشار متوسط با زره نواری کابل چند رشته با زره فولادی کابل تک رشته با زره آلومینیوم کابل زره دار مسی هادی‌ کابل با زره در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌شوند که در اینجا می‌توان به کابل زره دار آلومینیومی و کابل زره دار مسی اشاره کرد.

     همانگونه که بیان کردیم کابل های آرموردار (Armoured Cable) دارای انواع مختلفی می‌باشند. به غیر از کابل‌های نام برده شده کابل‌های دیگری موجود می‌باشند که به شرح مختصری از آن‌ها می‌پردازیم. مطلب پیشنهادی: آشنایی با کابل نسوز و کاربرد این کابل در صنعت کابل آرموردار مقاوم به حریق کابل آرموردار به کابل قدرت مسلح نیز معروف می باشد. این کابل دارای یک لایه ی محافظ بوده تا از کابل در برابر خطراتی همچون قطع شدگی یا ساییدگی محافظت کند. لایه ی محافظ کابل آرموردار از جنس فولاد گالوانیزه، آلومینیوم و فولاد می باشد. لایه ی محافظ این کابل آن را به یک کابل، با قدرت هادی بالا تبدیل کرده است. عایق محافظ این کابل از جنس سیلیکون می باشد چنانچه قرار باشد کابل آرموردار در برابر آتش مقاومت داشته باشد

    از عایق سیلیکون استفاده می شود. لایه ی زیرین (Beding) لحاظ شده در این کابل از سیلیکون تقویت شده می باشد. کابل زره دار سرب دار کابل زره دار سرب دار جزو کابل های مهم و پر کاربرد در بسیاری از صنایع بوده اما بیشترین کاربرد آن در محیط های نفتی، هیدروکربن و روغنی می باشد. به همین خاطر است که برای محافظت و بالا بردن استقامت آن در برابر مواد نام برده شده از سرب استفاده می کنند. کابل سرب دار به دلیل قدرت بالایی که دارد در برابر آتش سوزی و لطمات جانوران موذی بسیار مقاوم می باشد. کابل زره دار غلاف سربی این کابل در دو نوع موجود می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشد. کابل زره دار غلاف سربی فشار متوسط و کابل غلاف سربی فشار ضعیف. این نوع از کابل در پمپ بنزین ها، پروژه های مربوط به نفت و گاز و پروژه های پتروشیمی کاربرد دارد. کابل زره دار غلاف سربی دارای یک روکش از مواد پلیمری مرغوب و با کیفیت بوده که توسط دستگاه اکسترودر صورت می پذیرد. مطلب پیشنهادی: معرفی کابل اعلام حریق و مشخصات این کابل کابل شبکه زره دار کابل شبکه زره دار مخصوص اتصال و انتقال داده و اطلاعات بین کامپیوترها، سوئیچ ها، شبکه های استرچ و روترها مورد استفاده قرار میگیرد.

     این کابل مجموعه ای از سیم هایی از جنس مس یا شیشه می باشد. کابل های شبکه دار دارای انواع متعدد و کاربردهای گوناگون می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند. کابل زره دار مسی کابل زره پوش نوار فولادی این کابل و کابل زره پوش سیم فولادی جزء کابل‌های قوی بوده و از قدرت نفوذ پذیری بالایی برخوردار می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند. این کابل‌ها بدون آنکه نیاز باشد در لوله قرار بگیرند مستقیما در زمین دفن شده و دارای قیمت مناسب و کیفیت عالی هستند. کابل زره دار سیم آلومینیومی کابل سیم آلومینیومی یک کابل چند هسته ای می باشد. به کابلی که دارای تعدادی هسته ی گوناگون باشد چند هسته ای گفته می شود.

    زمانی که کابل زره پوش دارای یک هسته باشد از زره سیم مفتولی آلومینیومی به جای سیم فولادی استفاده می شود تا یک میدان مغناطیسی توسط آلومینیوم ایجاد شود. کابل زره پوش سیم استیل این دسته از کابل ها دارای محافظ مکانیکی بالایی بوده و در برابر فشار های زیاد مقاومت خوبی از خود نشان می دهند. کابل زره دار با سیم گرد در تولید کابل زره دار با سیم گرد از یک کابل مارپیچ یا یک شافت قابل انعطاف استفاده می شود. کابل زره دار با سیم تخت به این نوع از کابل، کابل سیم صاف نیز گفته می شود.

     در تولید این کابل از یک طناب مارپیچی و یک سیم از جنس فولاد ضد زنگ چند لایه که مسطح نیز می باشد استفاده می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎شود. مشخصات کابل زره دار هر کدام از کابل‌های زره دار مشخصات مخصوص به خود را دارند. آن‌ها از لحاظ پوشش فلزی، نوع عایق، رنگ، روکش، پوشش میانی و بسیاری از خصوصیات دیگر با یکدیگر متفاوت هستند. از مشخصات کابل زره دار میتوان به لایه‌های اضافی آن نسبت به کابل‌های دیگر اشاره کرد. مقاومت مکانیکی شاخص ترین مشخصه ی این نوع از کابل‌ها می باشد. کابل‌های زره دار بهترین نوع کابل برای دفن مستقیم در زمین می‌باشند.

     از دیگر مشخصات کابل زره دار می‌توان به مقاومت بالای آن در برابر رطوبت اشاره کرد. همچنین عدم خوردگی در برابر مواد شیمیایی، ساییدگی، پاره شدن احتمالی، له شدگی و پیش آمدهایی از این قبیل از دیگر مشخصات این کابل‌ها می‌باشد. ساختار کابل زره دار چنانچه بخواهیم ساختار کابل زره دار را به طور کامل شرح دهیم شامل موارد زیر می باشند: هادی: به رشته های مس موجود در کابل ها هادی گفته می شود. عایق: عایق استفاده شده در کابل زره دار از عایق سیلیکون می باشد.

    زیرا این عایق دارای مقاومت عالی در برابر آتش سوزی و حرارت است. روکش: به منظور جداسازی و ایجاد مرزهای محافظتی بین لایه های داخلی و خارجی کابل ها از عایق سیلیکون استفاده می شود. غلاف: غلاف این کابل ها نیز جهت محافظت در برابر آتش سوزی از جنس سیلیکون می باشد. کاربرد کابل زره دار در متن بالا تک اشاره هایی به کاربرد کابل های زره دار و مکان های قرار گیری آنها داشتیم. به طور کلی در هر مکانی که احتمال بروز خطر بالا باشد و کابل های معمولی نتوانند محافظ مناسبی محسوب شوند از کابل های زره دار استفاده می شود. کاربرد کابل زره دار در پمپ بنزین ها، دستگاه های مربوط به صنعت پتروشیمی، دستگاه های مربوط به نفت و گاز، استفاده در دستگاه های قوی با ولتاژ برق بالا و بسیاری از مکان ها و دستگاه های دیگر کاربرد دارد.


     همچنین در عملیات جوشکاری، مکان هایی که محل عبور و مرور ماشین های سنگین و فوق سنگین می باشند، مکان هایی که وجود جانوران موذی احساس می شود وجود کابل های زره دار ضرورت می یابد. کابل سیلیکونی زره دار زوجی جنس عايق کابل سیلیکونی زره دار از نوع سيليكون رابر ضد شعله با پايداری حرارتی بالا مطابق استاندارد DIN VDE 0250 می باشد. اين گونه كابل ها برای مكان های با دمای بالا مناسب بوده كه دارای پايداری حرارتی مداوم تا 200 درجه سانتيگراد و برای پريودهای كوتاه تا 250 درجه سانتيگراد می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند. همچنين تا دمای 60- درجه سانتيگراد خواص خود را حفظ می نمايند. این کابل ها دارای مقاومت بسيار بالا در برابر تغييرات جوی می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند، از اين رو در صنايع هوایی ،صنايع دريایی، كارخانجات سيمان شيشه و سراميك، صنايع روشنایی و وسايل گرمایی كاربرد دارند. لايه فویل به همراه ارت تخلیه برای جلوگيری از تاثيرات منفی سيگنال ها و پالس ها كاربرد دارد و قابليت تطابق با جريانات الكترو مغناطيس را دارا می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند (EMC) پايداری حرارتی: اينگونه كابل ها در دامنه دمایی 60- تا 250 درجه سانتيگراد دارای انعطاف پذيری مناسب می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند. ولتاژ نامی: نسبت/U Uo برابر 300/500V تست ولتاژ: مطابق با استاندارد 2000 V شكست ولتاژ حداقل 5000 V قیمت کابل زره دار ساختار كابل سیلیکونی زره دار عايق سيم های داخل از جنس سيليكون رابر استرند سيم های داخل با طول اپتيمم می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند.

     رنگ سيم های داخل مطابق با استاندارد DIN VDE 0293 استرند سيم ها بصورت زوجی به همراه فويل و ارت تخليه می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند. عايق میانی (Beding) از جنس سيليكون رابر مطابق با DIN VDE 0250 عایق نهایی بیرونی بنا به درخواست مشتری از جنس سیلیکون رابر حرارتی می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند. بافت گالوانیزه (زره) به منظور حفاظت کابل از ضربه بوده و از جنس الیاف گالوانیزه بافته شده می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند. ساختمان هادی از رشته های مس قلع اندود استرند شده با قطر يكسان مطلبق با استاندارد IEC 60228 خواص عايق عايق سيليكون در برابر روغن های با وزن مولكولی بالا، چربی های گياهی و حيوانی، الكل ها، انواع پلاستيسايزرها، اسيدهای رقيق، محلول های نمكی، مواد اكسيد كننده، شرايط جوی مرطوب و خشك و اشعه UV مقاوم می‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎باشند. از نظر خصوصيات Halogen free مطابق استاندارد IEC 60754-2 تست شعله مطابق با استاندارد IEC 60332-1

  • کابل دریایی یا کابل زیر دریایی یک نوع از سیم و کابل برق است که برای انتقال داده و برقراری ارتباط مکان ها و محیط های مختلف مانند نور، هوا، امواج رادیویی، خاک، مایکروویو، دریا و موارد دیگر استفاده می شود.در هر مکانی باید از کابل مناسب آن مکان استفاده کرد. بعضی اوقات جهت اتصال، کابل باید از محیط های مرطوب همانند دریا و رودخانه عبور کند. به همین دلیل در این مناطق از کابل زیر دریایی (Submarine cable) استفاده می شود.

    کابل دریایی چیست؟

    کابل دریایی کابلی است که در مناطق مرطوب به کار می رود. این نوع کابل در سواحل و مناطق نمناک، به صورت شناور و یا در سطح اب کاربرد دارد. 99% از داده های اینترنتی از اقیانوس ها و دریاها عبور می کند. این کابل ها در عمق هشت کیلومتری دریا نیز یافت می شوند.

    انواع کابل دریایی

    کابل کشتی: این نوع کابل یکی از پر کاربرد ترین نوع کابل هایی دریایی است. این کابل با نام های دیگری هم چون Shipboard و Marine Cable شناخته می شود. در برخی از موارد کابل های دریایی استفاده نظامی نیز دارند که از به نام Navy cable نیز گویند. در کابل کشی کشتی و دیگر موارد از کابل کشتی استفاده می شود، این کابل ها اغلب درون کشتی ها به کار می روند و به طور مستقیم در آب شناور نیستند.
    کابل فراساحلی (Offshore): این نوع کابل ها، کابل هایی هستند که از آن ها جهت بهره برداری نفت و گاز و بر روی سکو های حفاری استفاده می شود. کابل های فراساحلی کاربرد صنعتی دارند و مقاومت آن ها بسیار زیاد است. این کابل ها در محفظه به کار می روند و در اب شناور نیستند.
     کابل زیر دریایی: این کابل کلا در آب و زیر دریا به کار می روند. کابل های زیر دریایی به چند دسته تقسیم می شوند:

    • کابل غواصی (Diving Cables)
    • کابل شناور در سطح اب (Fioating Cables)
    • کابل فشار متغیر (کابل های فشار متغیر در برابر آب شور مقاوم اند)
    • کابل کف خواب دریا (Sub sea Cables)

    کابل ها از نظر سطح ولتاژ و دیگر ویژگی ها نیز مقایسه می شوند:

    • کابل دریایی BS 6883: این نوع سیم در سیم کشی های متحرک و یا ثابت در کشتی استفاده می شود.
    • کابل دریایی MGG: این کابل ها از نوع کابل هادی افشان هستند و در برابر مواد نفتی، روغن ها و... مقاوم است.
    • کابل دریایی MPX: این کابل ها زره ندارند و از عایق ترموپلاستیک پلی اولفین (TPO) و هادی مسی تشکیل شده است.
    • کابل دریایی BS 7917: این کابل برای مصرف های 600 تا 1000 ولت استفاده می گردد و در برابر رعد و برق مقاومت بالایی دارد.
    • کابل دریایی TPYC: این نوع کابل ها به صورت زره دار و با سیم های فولادی گالوانیزه عرضه می شود. غلاف بیرونی این کابل از نوع PVC و عایق آن از جنس EPR است.
    • کابل دریایی MPRXCX: این کابل از عایق XLPE و هادی مسی تشکیل شده است و در مقابل اتش مقاوم است.
    • کابل دریایی LKSM-HF: این کابل از عایق XLPE و هادی مسی ساخته می شوند و زره دار هستند.

    ویژگی های کابل دریایی


    1. این کابل می تواند خود را در برابر نفوذ رطوبت حفظ کند.
    2. کابل دریایی در برابر اوزون درون دریا مقاوم است.
    3. این کابل ها در برابر شعله نیز مقاوم هستند و در ساخت آن ها از هیچ گونه هالوژنی استفاده نشده است.
    4. بدنه و روکش کابل هاب دریایی محکم و مقاوم هستند و دلیلش این است که باید در برابر خورده شدن توسط ماهی ها و دیگر جانواران دریایی، سنگ های تیز کف دریا، برخورد با لنگر کشتی ها و اجسام غرق شده در دریا، مقاوم باشند.
    5. کابل های دریایی در برابر خوردگی هایی مانند اکسیداسیون، پوسیدگی، اسید و موارد دیگر نیز مقاوم است.
    6. کابل های دریایی ضد آب هستند و قابلیت پاکسازی جلبک هایی که مدت زیادی روی آن ها بوده است را دارند.
    7. انعطاف این کابل ها طوری است که در پیچ و خم اقیانوس ها نیز استفاده می شود.
    8. این نوع کابل ها قدرت زیادی در برابر فشار آب دارند.
    9. کابل های دریایی هیچ گونه آلودگی به وجود نمی آورند و سلامت جانواران دریایی و ماهی ها را به خطر نمی اندازند.
    10. این کابل ها توسط عمق مورد نظر طراحی می شوند.
    11. کابل های دریایی کار خود را در هر دمایی ادامه می دهند.

    ساختار و اجزای کابل های دریایی

    در ساخت و طراحی کابل های دریایی امروزی از طراحی کابل های دریایی اولیه نیز استفاده می شود، البته جنس سیم آن ها از مسی به فیبر تغییر پیدا کرده است ولی بقیه بخش های آن ها تغییر نکرده است. یک عضو از جنس فولاد و حامل های سیگنال  به این کابل ها اضافه شده است. همچنین این کابل ها برای جلوگیری از سایش در ژل پیچیده شده است. اطراف و دور حامل سیگنال این کابل ها یک روکش مسی برای تامین انرژی وجود دارد و بعد یک غلاف عایق که ضد آب است (از جنس پلی اتیلن) بقیه اجزا را می پوشاند، سپس بسته به مکان مورد نظر که کابل در آنجا استفاده می شود، لایه های محافظ روی آن ها قرار می گیرند.

    • مس یا لوله آلومینیومی
    • آرمور فولادی
    • روکش پلی اتیلن
    • فیبر نور
    • پلی کربنات
    • ژله پترولیوم
    • لایه ضد اب آلومینیومی
    • نوار مایلار

    معرفی کابل های دریایی

    کابل برق دریایی: کابل های دریایی برای انتقال نیروی برق در واحد های دریایی از جمله کابل فشار ضعیف، ولتاژ متوسط و ولتاز بالا طراحی شده اند. انواع کابل دریایی شامل BU- RU- RFOU- BFOU- TFOU- RFCU- BFCU می شوند. همه این کابل کابل ها بدون هالوژن، کم دود و در برابر شعله و اتش مقاوم اند. کابل های مقاوم در برابر گل و لای نیز موجود است.

    کابل های دریایی انواع زیادی دارند که به آن ها در زیر اشاره می کنیم:
    کابل VFD: این کابل ها برای برق VFD در واحد های دریایی استفاده می شوند و برای نصب کردن ثابت نیز مورد استفاده قرار می گیرند. کابل های VFD سازگاری الکترومغناطیسی فوق العاده ای دارند. سپر با چگالی بالا و طراحی سپر ترکیبی کابل VFD محافظ را با تداخل الکترو مغناطیسی خوب امکان پذیر می کند. نوع کابل مقاوم در برابر شعله RFOU-VFD و نوع کابل مقاوم در برابر آتش BFOU-VFD است.
    کابل ابزار دقیق: این کابل دریایی بر اساس استاندارد NEK 606 و IEC 60092-376 تولید می شود. برای مخابرات و ابزار دقیق در واحد های دریایی و سکوهای نفتی طراحی شده است. به دود کم (IEC 61034)، بدون هالوژن (IEC 60754)، بازدارنده شعله (IEC 60332-3)، مقاوم در برابر اتش (IEC 60331) و مقاومت در برابر گل و لای یک برنامه مخصوص نیاز دارد.
    کابل ارت: کابل ارت P15 UX براساس استاندارد NEK 606 و IEC 60092-353 با امتیاز ولتاژ 0.6/1KV و حداکثر طراحی شده. دمای کاری 90 درجه سانتی گراد کابل ارت P15 UX برای سیم ارت، سیم اتصال و سیم تک واحدهای دریایی و برای تاسیسات ثابت اعمال می شود. P15 UX یک هادی مسی قلع دار با عایق پلی اولفین SHF2 است. دارای ضد شعله، کم دود و بدون هالوژن است.

  • کابل لاستیکی چیست و چه کاربردی دارد ؟ کابل‌های انعطاف پذیر و لاستیکی معمولاً در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله صنایع خودروسازی، الکترونیک، رباتیک، و حتی صنایع پزشکی. این کابل‌ها معمولاً دارای یک لایه خارجی از لاستیک محافظ برای مقاومت در برابر فشار، خمش و سایش هستند. با توجه به اینکه کابل‌های انعطاف پذیر و لاستیکی به دلیل ویژگی‌های خاص خود، مقاومت بالایی در برابر شرایط سخت محیطی نظیر حرارت، رطوبت و شوک الکتریکی دارند، این کابل‌ها برای استفاده در محیط‌های صنعتی و صنعتی مناسب هستند. کابل‌های انعطاف پذیر و لاستیکی به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در بسیاری از صنایع و برنامه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و نقش بسیار مهمی در انتقال اطلاعات و انرژی با امنیت و کارایی بالا دارند. مزایای استفاده از کابل لاستیکی چیست ؟ کابل های لاستیکی یکی از انواع کابل های الکتریکی است که با استفاده از مواد لاستیکی برای عایق بندی سیم های الکتریکی استفاده می شود. این نوع کابل ها دارای مزایای بسیاری هستند که از آن جمله می توان به انعطاف پذیری، مقاومت در برابر حرارت و کشش، مقاومت در برابر رطوبت و شوک الکتریکی اشاره کرد. یکی از مزایای اصلی استفاده از کابل های لاستیکی، انعطاف پذیری آنهاست. این نوع کابل ها به دلیل استفاده از مواد لاستیکی، انعطاف پذیر و قابل انعطاف هستند که این ویژگی باعث می شود که این کابل ها بتوانند در محیط هایی با فشار و کشش بالا استفاده شوند. همچنین، کابل های لاستیکی دارای مقاومت بالا در برابر حرارت و کشش هستند. این ویژگی از این کابل ها باعث می شود که بتوانند در محیط هایی با دماهای بالا و شرایط صنعتی سخت استفاده شوند. علاوه بر این، این کابل ها نیز دارای مقاومت در برابر رطوبت و شوک الکتریکی هستند که از این جهت نیز برای استفاده در محیط های مرطوب و خطرناک مناسب هستند. استفاده از کابل های لاستیکی به عنوان یک راه حل ایده آل برای انتقال انرژی الکتریکی در محیط های صنعتی و سخت محیطی مورد استفاده قرار می گیرد. این کابل ها از مزایای انعطاف پذیری، مقاومت در برابر حرارت و کشش، مقاومت در برابر رطوبت و شوک الکتریکی برخوردار هستند که باعث می شود انتخاب مناسبی برای کاربردهای صنعتی باشند. کاربرد کابل لاستیکی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد این کابل ها، کاربرد آن در پروژه های مختلف صنعتی و غیرصنعتی بسیار زیاد است. از مهمترین کاربردهای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد: استفاده در محیط های پرخطر در معرض انفجار، مواد شیمیایی، اشعه فرابنفش و… مورد استفاده در صنایع آبی و سدسازی معادن صنایع شیمیایی صنایع نفت و گاز کابل لاستیکی یک نوع کابل است که از یک پوسته لاستیکی برای حفاظت از سیم های داخلی استفاده می‌کند. این نوع کابل برای استفاده در محیط‌هایی که نیاز به انعطاف بالا و مقاومت در برابر خوردگی و ضربات دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. اجزای تشکیل دهنده کابل لاستیکی شامل: 1. هادی: هادی‌های داخلی کابل لاستیکی معمولا از موادی مانند مس یا آلومینیوم ساخته می‌شوند. این هادی‌ها برای انتقال انرژی الکتریکی از یک نقطه به دیگری استفاده می‌شوند. 2. عایق: عایق‌ها برای جدا کردن هادی‌های داخلی از یکدیگر و جلوگیری از تداخل الکتریکی استفاده می‌شوند. موادی مانند پلی‌اتیلن یا PVC برای ساخت عایق های استفاده می‌شوند. 3. پوسته لاستیکی: پوسته لاستیکی به عنوان پوشش نهایی کابل استفاده می‌شود و برای حفاظت از هادی‌ها در برابر خوردگی، ضربات و شرایط محیطی سخت استفاده می‌شود. این پوسته معمولا از موادی مانند لاستیک سیلیکونیوم یا لاستیک نیتریل بوتادین ساخته می‌شود. 4. شیلد: برخی از کابل‌های لاستیکی دارای شیلد هستند که بیرونی ترین لایه کابل را پوشش می‌دهد و می‌تواند از جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی و تاثیرات خارجی محافظت کند. کابل‌های لاستیکی به دلیل انعطاف بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ضربات، و استفاده در شرایط محیطی سخت، برای اتصالات الکتریکی در مکان‌هایی مانند صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، و صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند. برای اینکه بهترین نوع کابل های لاستیکی را شناسایی کنید، لازم است کمی با مشخصات فنی آن آشنا شوید. از جمله ویژگی های فنی که باید در زمان خرید این کابل به آن توجه کنید عبارت است از: ساختار داخلی: در این کابل ها از چندین مفتول به نام رشته استفاده شده است. یکی از این مفتول ها رسانا و دیگری عایق می باشد. کابل رسانا غالبا از جنس مس یا آلومینیوم است که کار انتقال جریان برق را برعهده دارد. ضخامت کابل: اندازه کابل های لاستیکی متنوع است که بسته به نوع و کاربرد آن می توانید برای خرید آن اقدام کنید. پوشش خارجی: همانطور که میدانید تمامی کابل های موجود در بازار دارای لایه ای خارجی هستند که غالبا از جنس پی وی سی می باشد. این لایه باعث افزایش مقاومت مکانیکی، مقاومت در برابر رطوبت، آب، شوک و حرارت می شود.کابل های لاستیکی کابل های الکتریکی با عایق و روکش ساخته شده از لاستیک یا ترکیبات الاستومری هستند. این انتخاب مواد، انعطاف پذیری و انعطاف پذیری استثنایی را به کابل ها می بخشد و آنها را برای کاربردهای دینامیکی که کابل های سفت و سخت ممکن است کافی نباشند، مناسب می کند. آنها کاربرد گسترده ای در صنایعی مانند تولید، ساخت و ساز، معدن و غیره پیدا می کنند. ساخت و ساز رهبران: Rکابل لاستیکی حاوی هادی هایی هستند که معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته شده اند که جریان الکتریکی را حمل می کنند. تعداد و اندازه هادی ها بسته به کاربرد مورد نظر کابل و درجه ولتاژ متفاوت است. عایق بندی:هادی ها با مواد لاستیکی یا الاستومری عایق بندی شده اند که عایق الکتریکی و محافظت در برابر شوک های الکتریکی را فراهم می کند. ماده عایق به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش، رطوبت و مواد شیمیایی انتخاب شده است. روکش:هادی های عایق شده بیشتر توسط یک غلاف بیرونی ساخته شده از لاستیک یا الاستومر محافظت می شوند. این غلاف حفاظت مکانیکی و مقاومت بیشتری در برابر عوامل محیطی مانند روغن، نور خورشید و دمای شدید ایجاد می کند. مزایای: تطبیق پذیری:کابل‌های الاستیک بسیار سازگار هستند و به آنها اجازه می‌دهد تا بدون هیچ آسیبی بپیچند و خم شوند. این سازگاری آنها را برای استفاده در برنامه هایی که توسعه بازدید یا تعظیم مورد نیاز است مناسب می کند. استحکام - قدرت:کابل های الاستیک در برابر نواحی خراشیده، ضربه و کشش مکانیکی مقاوم هستند و آنها را قوی و ماندگار می کند. آنها می توانند در برابر مراقبت های سخت و شرایط کاری غیرقابل بخشش بدون به خطر انداختن عملکرد خود مقاومت کنند. مقاومت در برابر آب و هوا: کابل های الاستیک برای مقاومت در برابر نمایش در گستره وسیعی از شرایط طبیعی، شمارش دماهای فوق العاده، نور روز، رطوبت و مواد شیمیایی طراحی شده اند. محدودیت ها: محدوده دما:در حالی کهکابل لاستیکیمقاومت خوبی در برابر طیف وسیعی از دماها دارند، ممکن است در محیط های با دمای شدید محدودیت هایی داشته باشند. قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی:کابل های لاستیکی ممکن است برای کاربردهایی که قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا حلال های خاص مکرر یا طولانی مدت است مناسب نباشند، زیرا این کابل ها می توانند عایق و روکش لاستیکی را تخریب کنند. چه زمانی از کابل لاستیکی استفاده شد؟ کابل لاستیکی برای چندین دهه مورد استفاده قرار گرفته اند و منشا آنها به اوایل قرن بیستم باز می گردد. توسعه کابل های عایق لاستیکی را می توان به اختراع لاستیک ولکانیزه شده توسط چارلز گودیر در اواسط قرن-19 ردیابی کرد. با این حال، تا اوایل قرن بیستم بود که کابل‌های لاستیکی به طور گسترده در کاربردهای الکتریکی مورد استفاده قرار گرفتند. کابل های لاستیکی به دلیل انعطاف پذیری، دوام و مقاومت در برابر عوامل محیطی در طول قرن بیستم به طور فزاینده ای محبوب شدند. آنها به طور گسترده در صنایع مختلف، از جمله ساخت و ساز، ساخت و ساز، معدن و خودرو مورد استفاده قرار گرفتند، جایی که خواص منحصر به فرد آنها بسیار سودمند بود. جدول زمانی دقیق زمان کابل لاستیکیبرای اولین بار به صورت تجاری مورد استفاده قرار گرفتند، ممکن است بسته به کاربرد و منطقه خاص متفاوت باشد. با این حال، در اوایل تا اواسط قرن{0}}ام به طور فزاینده ای رایج شدند زیرا پیشرفت در فناوری لاستیک و فرآیندهای تولید کابل باعث بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان آنها شد. امروزه کابل‌های لاستیکی به دلیل تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان در کاربردهای دینامیک و سخت، جزء اصلی در بسیاری از صنایع باقی مانده‌اند. در حالی که مواد عایق جدیدتری مانند ترموپلاستیک ها و پلاستیک های ترموست در سال های اخیر ظهور کرده اند، کابل های لاستیکی به دلیل سابقه اثبات شده و مناسب بودن برای طیف گسترده ای از کاربردها همچنان ارزشمند هستند. چرا از لاستیک برای پوشش سیم ها استفاده می شود؟ لاستیک معمولاً به دلایل مختلفی از جمله خواص عایق الکتریکی، انعطاف پذیری، دوام و مقاومت در برابر عوامل مختلف محیطی برای پوشش سیم ها استفاده می شود. در اینجا به همین دلیل است که لاستیک اغلب به عنوان ماده پوششی برای سیم ها انتخاب می شود عایق برق:لاستیک یک عایق الکتریکی عالی است، به این معنی که از جریان جریان الکتریکی جلوگیری می کند. هنگامی که لاستیک به عنوان پوششی برای سیم ها استفاده می شود، به جداسازی هسته رسانای سیم کمک می کند و خطر برق گرفتگی، شوک و آتش سوزی را کاهش می دهد. انعطاف پذیری:لاستیک ذاتاً انعطاف پذیر و الاستیک است و به آن اجازه می دهد بدون ترک خوردگی یا شکستگی خم شود و کشیده شود. این انعطاف‌پذیری برای سیم‌هایی که باید در فضاهای تنگ، اطراف گوشه‌ها یا در کاربردهایی که حرکت یا ارتعاش وجود دارد هدایت شوند، بسیار مهم است. ماندگاری:لاستیک بسیار بادوام و انعطاف پذیر است و می تواند در برابر فشارهای مکانیکی، سایش و ضربه مقاومت کند. با پوشاندن سیم ها با لاستیک، از آسیب های ناشی از برخورد خشن، خمش و نیروهای خارجی محافظت می شوند. 04 مقاومت در برابر عوامل محیطی:لاستیک مقاومت بسیار خوبی در برابر عوامل محیطی مختلف از جمله رطوبت، مواد شیمیایی، روغن ها و دمای شدید نشان می دهد. سیم های با روکش لاستیکی می توانند در معرض شرایط سخت بدون کاهش یا از دست دادن کارایی خود مقاومت کنند. 05 ایمنی:خواص عایق لاستیک آن را به انتخابی مطمئن برای پوشش سیم ها تبدیل می کند، زیرا به جلوگیری از خطرات الکتریکی مانند اتصال کوتاه و شوک الکتریکی کمک می کند. علاوه بر این، لاستیک می تواند درجاتی از محافظت در برابر آتش و گرما را فراهم کند و ایمنی را بیشتر افزایش دهد. 06 میرایی نویز و لرزش:لاستیک می تواند به کاهش نویز و لرزش کمک کند و آن را برای کاربردهایی که به حداقل رساندن نویز و لرزش مهم است، مانند دسته سیم های خودرو یا ماشین آلات، مناسب می کند.
  • 111111